AOI的中文全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),是基于光學(xué)原理來對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),機(jī)器通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集圖像,測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
運(yùn)用高速高精度視覺處理技術(shù)自動(dòng)檢測(cè)PCB板上各種不同貼裝錯(cuò)誤及焊接缺陷。PCB板的范圍可從細(xì)間距高密度板到低密度大尺寸板,并可提供在線檢測(cè)方案,以提高生產(chǎn)效率,及焊接質(zhì)量。通過使用AOI作為減少缺陷的工具,在裝配工藝過程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過程控制。早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本將避免報(bào)廢不可修理的電路板。
AOI自誕生起為了解決2維檢測(cè)的瓶頸盡出現(xiàn)了3D AOI,很好解決了2D AOI無(wú)法解決的問題, 但是為了利用3D AOI技術(shù)檢測(cè)元器件,存在很多需要解決的課題。Parmi 的3D AOI完全解決了該瓶頸創(chuàng)造出了業(yè)界新的價(jià)值。
2D AOI 局限-2D AOI技術(shù)基于2D圖片來分析, 但是不足于判斷所有不良類型。2D 檢測(cè)方式大部分2D AOI發(fā)生誤報(bào)及漏報(bào) … 工程師技術(shù)能力及經(jīng)驗(yàn)來調(diào)試并利用圖片信息解決
2D 無(wú)法解決板彎(PCB Warp)問題, 板彎導(dǎo)致誤報(bào)及檢測(cè)精度受影響.
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