AOI(Automatic Optic Inspection)的全稱是自動光學檢測,是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,如在線監(jiān)測檢測PCBA板卡 (PCBA是英文Printed circuit board+assembly的簡稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再經(jīng)過DIP插件的整個制作過程,簡稱PCBA板卡)。
越來越多的工廠配備AOI檢測設備來保證產(chǎn)品的質(zhì)量,其基本原理是通過光的反射來檢查如BGA等元件貼裝是否正確,焊接是否良好,是否有漏貼、反向或短路現(xiàn)象等不良。在經(jīng)過AOI檢測出現(xiàn)不良時,需要現(xiàn)場工作人員進行目測判定,判定后的良品,通過手動修改檢測結果為合格,繼續(xù)后面的生產(chǎn),而不良品則進行維修。
然而,當后段反饋SMT不良時,偶爾發(fā)現(xiàn)比較直白不良如漏件、反件、錯件,這些不良在AOI檢測中有報出,可是被現(xiàn)場操作人員誤判而流入了后續(xù)生產(chǎn)中。
AOI技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種AOI檢測方法,其可降低現(xiàn)場操作人員誤判的幾率,大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
為達上述目的,一種AOI檢測方法,其通過一AOI檢測設備執(zhí)行,用于檢測待測PCBA板卡,其包括以下步驟:
a.啟動一AOI檢測程序,對該待測PCBA板卡上的元件進行檢測獲得一檢測數(shù)據(jù),;
b.判斷該檢測數(shù)據(jù)是否超過一預先設置的第一閾值,如果是則執(zhí)行步驟c,如果否則執(zhí)行步驟f;
c.判斷該待測PCBA板卡的檢測數(shù)據(jù)是否大于一預先設置的第二閾值,如果是則執(zhí)行步驟d,如果否則執(zhí)行步驟e;
d.判定該待測PCBA板卡為不合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測結果;
e.根據(jù)現(xiàn)場操作人員的輸入信息,儲存該待測PCBA板卡的檢測結果;以及
f.判定該待測PCBA板卡為合格產(chǎn)品并存儲該待測PCBA板卡的檢測結果。
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